ОТ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЯ — К ИМПОРТООПЕРЕЖЕНИЮ

Введение

Термопласты (инженерные пластики) — полимерные материалы, способные обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние.

Изделия из термопластов имеют широчайшую область применения как самостоятельные изделия и как составные части других  изделий. Например, изоляторы, коробки, корпуса в приборостроении и т. п.

В данной статье представлены предложения по  возможной  программе реальной импортонезависимости РФ в части изготовления термопластов, изделий с  их применением и  оборудования  для производства изделий — термопластавтоматов (далее — ТПА).

Объектом рассмотрения является подотрасль «Производство  термопластов», включающая в себя всю технологическую цепочку:

— производство сырья;

— производство оборудования (ТПА);

— производство прессформ и оснастки для их использования;

— разработка программного обеспечения и подготовка персонала, необходимого для выполнения всех работ, связанных с проектированием, эксплуатацией, обслуживанием и ремонтом оборудования, прессформ и т. п.;

— производство изделий из  термопластов, в  том числе комплектующих для вооружения и военной техники (ВВТ).

Попытаемся определить направления и  условия создания  импортонезависимого обеспечения РФ термопластами и  оборудованием для их производства (ТПА). Это возможно, например,  в рамках единой технологической платформы (ЕТП) «Новые полимерные композиционные материалы и  технологии», инициированной Всероссийским НИИ авиационных материалов (ВИАМ).

Основными общемировыми факторами, влияющими на производство термопластов как в РФ, так и в мире, являются следующие:

В частности, для всех изделий актуально увеличение их стойкости к коррозии и воздействию агрессивных сред. Для всех транспортных средств и других перемещаемых изделий актуально снижение массы и энергии на их перемещение и т. п.

Дополнительно для вооружения и  военной техники чрезвычайно важным является снижение заметности, в  том  числе за  счет изменения их внешнего облика и  применения  новых материалов (радио и  звукопоглощающих, с  меньшим  тепловым излучением и т. п.).

Все это требует замены металлов композиционными  и полимерными материалами, позволяющими выпускать новые  изделия с заданными свойствами, в том числе новыми: необходимой формы, размеров, плотности, стойкости, поглощающей  способностью и т. п.

Российские факторы. В  настоящее время изделия из  термопластов являются составными частями очень многих  видов продукции, выпускаемой, в  том числе, предприятиями  ОПК. При этом:

— импортируется очень много готовых изделий-термопластов,

— при производстве термопластов внутри РФ импортируется сырье высокого качества (полиэтилен, полиамид и  т. п.),  большинство оборудования (ТПА), а также программное обеспечение, необходимое при производстве изделий из  полимерных материалов методами прессования, литься под давлением и т. д.

— антироссийские санкции действуют и  усиливаются,  а  также начинается недекларируемое ограничение доступа  предприятий РФ к новым разработкам программного обеспечения и его поддержки.

В этих условиях поставки готовых термопластов, а  также  оборудования для их производства может в  любой момент  быть ограничено до уровня, неприемлемого по соображениям  военной и экономической безопасности РФ.

Другие факторы. Общемировой, в  т. ч. российской, тенденцией является постоянное расширение ассортимента  и  снижение серийности изделий. Для выпуска термопластов  на  предприятиях РФ требуется проектирование и  изготовление прессформ и  оснастки, а  также монтаж, наладка, техническое обслуживание, снабжение запасными частями и расходными материалами, а  также ремонт оборудования (ТПА).  Выполнение этих работ требует высокой квалификации персонала и специальных технологий, которые дороги и сложны  в освоении предприятиями РФ.

Таким образом:

— роль термопластов (полимерных материалов и  изделий  из них) будет возрастать;

— в  комплектации продукции, в  т. ч. ВВТ термопластами  зависимость от  импорта готовых термопластов и  оборудования для их выпуска приближается к критической;

— производство термопластов на предприятиях РФ вызывает высокие затраты при относительную низкой надежности  изделий из  термопластов, потребность в  которых постоянно  возрастает.

Рассмотрим требования к  обеспечению безопасности РФ  в  части производства качественных термопластов и  оценим  возможности их выполнения.

Основные требования:

— надежность (в части гарантии соблюдения сроков) изготовления изделий из термопластов и их низкая себестоимость;

— реальная импортонезависимость РФ в  выпуске изделий из термопластов, в т. ч. для ВВТ;

— возможность создания новых изделий из  термопластов для получения компонентов ВВТ, транспортных средств, космических аппаратов и т. п. со значительно улучшенными характеристиками.

Возможность реализовать эти параметры в  настоящее  время низка. Производство ТПА на  территории бывшего  СССР осуществляет только белорусское предприятие ЗАО БСЗ  «АТЛАНТ» при сильной зависимости от  поставок комплектующих и запасных частей. Сырье для производства термопластов  в  РФ выпускает только одно предприятие, но  его характеристики хуже импортного сырья.

Для снижения, а затем и устранения зависимости от импорта  и  выполнения других требований целесообразно создать всю  технологическую цепочку, необходимую для выпуска изделий  из термопластов, непосредственно в России. Целесообразно и возможно решить эту задачу, как составную  часть ЕТП «Новые полимерные композиционные материалы и технологии» по  направлению «Оборудование и  технологии изготовления изделий из термопластов». Сделать это можно в два этапа:

1. Частичное импортозамещение. Т. е. повышение надежности  и  снижение себестоимости выпуска изделий из  термопластов  на предприятиях РФ, а также снижение зависимости от сырья.

2. Реальная импортонезависимость. Т. е. производство оборудования (ТПА) и  ПО  для выпуска изделий из  термопластов  в РФ и возможность производства новых изделий из термопластов со  значительно улучшенными характеристиками (снижением массы, энергопотребления, заметности во всех диапазонах,  стойкости к коррозии и агрессивным средам, стоимости и т. п.).

Характеристика существующего положения (2015  год)  и  этапов перехода к  реальной импортонезависимости представлена в  таблице 1. Краткие сведения об  этапах представлены ниже.

Этап 1. Частичное импортозамещение.

На этом этапе в РФ:

— создается производство оборудования ТПА с  высокой  степенью локализации;

— создаётся инженерный центр для монтажа, наладки, техобслуживания, ремонта ТПА для предприятий РФ-изготовителей  изделий из термопластов;

— разрабатывается ПО  для работы ТПА, возможно, и  для  моделирования и расчетов при создании прессформ и оснастки;

— создается или модернизируется производство для выпуска высококачественного полимерного сырья.

Необходимые условия:

—  выделение составной части ЕТП и  органа управления работами по ее созданию и поддержанию функционирования;

— определение спроса на  изделия из  термопластов и  (или) понимание зависимого спроса на ТПА, например, в рамках программы замены ТПА в  ГК « Ростех» и  других крупных производителей;

— организация взаимодействия всех заинтересованных сторон, например, ГК «Ростех», ОАО РЖД и  других получателей изделий из  термопластов, предприятий Полимерного кластера Санкт-Петербурга, ЗАО БСЗ «АТЛАНТ», разработчиков ПО  и  др., органов государственной власти (Совета Россия-Белоруссия, Правительства СПб и др.), НИИ (ВИАМ), вузов (СПБПУ, ГЭУ.) и других предприятий и организаций;

— создание предприятия для производства ТПА, создание инженерного центра для их обслуживания и ремонта, например, как совместное российско-белорусское предприятие (СП) на  базе ОАО по  переработке пластмасс им.  «Комсомольской правды» и белорусского «АТЛАНТа»;

— создание на базе ОАО по переработке пластмасс им. «Комсомольской правды» центра подготовки наладчиков, ремонтников и других специалистов;

— организация разработки необходимого программного обеспечения;

— формирование заказов на  высококачественное сырье от российских предприятий;

— доступ к  источникам финансирования для выполнения маркетинговых исследований, НИР, ОКР, технического перевооружения и т. п.

Ориентировочные сроки осуществления первого этапа: 3-5 лет. Ожидаемые результаты первого этапа:

— импортозамещение по сырью;

— частичное импортозамещение ПО;

— снижение зависимости от импорта оборудования (ТПА) и запасных частей;

— повышение надежности и  снижение себестоимости выпуска изделий из  термопластов на  заводахизготовителях ВВТ и гражданской продукции;

— создание квалифицированных рабочих мест, уменьшение зависимости от мигрантов;

— повышение налоговых поступлений;

— увеличение валового регионального продукта в  местах производства и ВВП РФ за счет мультипликативных эффектов.

Этап 2. Импортонезависимость и импортоопережение:

— со  стороны предприятий ОПК и  других формируются заказы на изготовление изделий из термопластов для перспективных изделий ВВТ, в  том числе и  для придания им новых свойств, что инициирует заказы на  проектирование и  выпуск отечественных ТПА, технологии проектирования и  выпуска

прессформ, технологий выпуска изделий из  термопластов, полимерного сырья и т. п.;

— проектируются отечественные ТПА, осуществляется их производство,

—  создается инженерный центр в  Санкт-Петербурге, при расширении рынка создается сеть сервисных центров в РФ;

— создается комплекс ПО для работы отечественных ТПА, и  комплекс ПО  для моделирования и  расчетов при создании прессформ и оснастки;

— создаются новые производства для выпуска высококачественного полимерного сырья;

— модернизируются или создаются новые предприятия по выпуску прессформ и оснастки (создаются условия для воссоздания (модернизации) станкостроения в РФ).

Ориентировочные сроки второго этапа: 615 лет.

Ожидаемые результаты второго этапа:

— реальная импортонезависимость, производство всех компонентов и  выполнение всех видов работ технологической цепочки по выпуску изделий из термопластов в РФ;

— импортоопережение, т. е. получение новых изделий из  термопластов со  значительно улучшенными характеристиками (снижением массы, энергопотребления, заметности во всех диапазонах, стойкости к коррозии и агрессивным средам, стоимости и т. п.);

— снижение издержек по ряду отраслей экономики за счет снижения энергопотребления, транспортных расходов и т. п.;

— расширение квалифицированных рабочих мест, ликвидация зависимости от мигрантов;

— повышение налоговых поступлений;

— увеличение валового регионального продукта и ВВП РФ за счет мультипликативных эффектов.

Вывод очевиден

Обеспечение реальной импортонезависимости — сложная, но вполне решаемая задача. Принципиально важным является внятная постановка этой задачи и  использование для ее решения самых современных технологий системного проектирования, планирования, адекватной промышленной и экономической политики. Нужна смелость в ее постановке и последовательность в решении. Наша страна обладает богатым опытом и  создания новых отраслей и управления сложными проектами. Если действовать всерьез, мы справимся.

А. Н. Бурмистров,

К-т эк. наук,

доцент Санкт-Петербургского

Политехнического Университета

Петра Великого